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起重机械安全监控管理系统 浏览:5867 |
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系统概述
执行标准:GB/T 28264-2017
参考标准:
起重机安全监控管理系统的设计开发遵循以下标准:
1、 GB3811-2008《起重机设计规范》
2、 GB6067-2008《起重机械安全规范》
3、 GB5905-2008《起重机试验规范和程序》
4、 JB4315-2008《起重机电控设备》
5、GB8566-88《计算机软件开发规范》
6、《海南航天发射场地勤自动监控系统信息化接口规范》
AGF系列起重机械安全监控管理系统是我公司自主开发研制的产品,按照国质检特联【2011】137号文件的要求,严格执行国标:GB/T 28264-2017生产,广泛用于各行业大型起重设备机械、提升机、架桥机、港机、工程机械等,系统是为各种起重机的运行监视、诊断分析、设备预警与检修维护而搭建的信息系统管理平台。系统实时记录起重机的运行参数、操作记录,当满足故障条件和设置预警值时,系统及时提醒和记录各种事件信息,为起重机的操作人员和维护人员提供实时的、详尽的历史数据和分析报表。起重机安全监控管理系统具有可靠稳定性、灵活交互性、便捷易用性,是集实时监控﹑故障报警﹑数据登录﹑设备维护﹑运行统计于一体的现代起重机综合信息管理平台。
应用范围
一、冶金铸造起重机
二、桥式起重机
三、水电站桥式起重机
四、门式起重机
五、水电站门式起重机
六、造船门式起重机
七、焦化提升机
八、核电站环形起重机
九、板坯夹钳式起重机
系统功能特点
•- 通过起重机安全监控管理系统,运行管理人员可以通过系统对起重机运行中出现的故障进行 查询和处理;对设备及元器件进行系统管理;指导定期对系统进行维修和调试。系统具备以 下功能:实时状态显示、实时报警显示、历史记录查询、部件寿命监测、事故诊断分析、数 据统计及权限设定管理等。
•-1、起重机状态实时监测:对事故易发设备和重点关键设备的运行情况进行实时监测,同时 对采集的数据进行分析整理,并把现场的实际数据与相关的设备运行指标进行对比,超过偏 差限制时产生报警信息并存储报警记录。共享相关数据,为及时发现和消除设备故障隐患提 供必要的数据支持。
•-2、对历史数据的事故分析功能:系统提供对数据的历史保存功能,支持多种形式报警、事 故追忆、趋势分析等功能,方便于对现场数据的事故分析。
•-3、与地面管理系统的无缝连接:连接地面管理计算机,完成过程数据、实时报警、历史查 询、设备诊断等多个进程的实时数据通讯。
•-4、人机交互界面显示:以报表、曲线、工艺流程画面等的形式动态的展现现场生产过程和 工艺优化数据,支持远程发布。
•-5、地面管理人员可通过网络直接发送生产指令到起重机的上位机中,安排生产。
•系统结构
本系统软件具有2个基本功能:
A、本系统具有监视、诊断功能:
实时监测系统的运行状态,重要信号的维护监测;
报警、故障及历史数据曲线查询及报警故障日志;
设备机构运行情况记录;
接收作业的作业信息及完成情况。
B、本系统具有存储功能:
状态及事件的历史记录;
机构部件的统计运行数据。
系统优势
采用美国核心软件平台开发,数据采集速度高达10毫秒一次(技术优势)目前国能尚无达到此速度的同类型产品。
对比国内同类型系统采集速度只能达到100毫秒一次,速度提升10倍使数据丢失率大幅度降低。
德国iba公司的ibaPDA-v6-128可以达到此采集速度但其价格昂贵且只可以采集PLC中的128个数据点位,我公司系统在梅钢智能化冶金起重机最多采集952个数据点位,是目前国内同类系统唯 一产品。
结构合理
1、采用数据采集与数据发布分开布置到,在具备无线网络条件下即使无线网络断开用户依然可以使用软件查找保存了的历史数据。
2、数据采集端使用双网段设计使PLC与数据发布服务器处于不同网段中,避免误操作或人为篡改PLC程序。
3、节省用户IP资源占用量,只需1个IP地址即可多用户同时访问。
特色功能
1.历史数据动态回放
以动态的形式回放历史数据,可以使管理人员更直观的发现问题。
2、故障信息库
将报警按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级别划分,可完善编辑故障原因及处理办法,提供故障排除效率,为保障生产抢出时间,通过软件运算还可增加大量用户自定义报警。
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